loading

Индивидуальные решения для лагеря  Пользовательские потребности.

Управление качеством поставщиков | WELLCAMP

Основано на качестве.
Контролируется из истока.
Благодаря более надежной цепочке поставок
20+ Распределено 100%
Опыт работы | Сеть поставок | Контроль качества
OUR STRENGTH
Мы выбираем возможности.

Каждый поставщик в нашей сети оценивается по четырем основным параметрам.

которые определяют эффективность поставок.

优质
-Стабильное качество -Строгие стандарты -Неизменная производительность
成熟
-Проверенное производство
-Установлены процессы контроля
-Профессиональное управление
供应能力
-Стабильная производственная мощность -Надежная доставка -Масштабируемое производство
持续创新
Инвестиции в НИОКР
-Новые материалы
-Улучшение процессов
Скромный заголовок

Как Wellcamp выбирает поставщика

Прием поставщиков

Строгий 7-этапный процесс квалификации гарантирует, что в нашу сеть войдут только самые компетентные производители.

Профессиональная команда по закупкам WELLCAMP будет регулярно или в случае появления новых поставщиков проводить проверки у проверенных источников и партнеров.
Установлены контакты и проведены проверки возможностей, сертификатов, подлинности и репутации поставщиков.
Требования к образцам и испытаниям на качество, работоспособность и пригодность.
Проведение аудита на месте для оценки сильных и слабых сторон компании, а также готовности к сотрудничеству и других показателей комплексной эффективности.
Новые источники питания сначала будут использоваться в небольших масштабах для оценки их производительности и стабильности.
Поставщики подлежат аудиту и оценке эффективности своей работы на постоянной основе с учетом всех факторов, касающихся соответствия, качества, сотрудничества и необходимых для устойчивого совершенствования и внедрения инноваций.
Поставщики, не соблюдающие требования WELLCAMP, будут исключены из числа претендентов, поскольку это гарантирует стабильную, квалифицированную, надежную и качественную цепочку поставок.
Сеть поставщиков, охватывающая несколько категорий
Мы охватываем все основные категории строительных материалов, сотрудничая с квалифицированными и проверенными партнерами-производителями.

WELLCAMP FULL-CHAIN QUALITY CONTROL SYSTEM

Обеспечение точной доставки каждого компонента.
Ответственность сохраняется на всех этапах, начиная с проектной документации и спецификаций материалов и заканчивая производственным контролем и отгрузкой.
Контроль качества и обеспечение качества
предотвращает проблемы и контролирует ситуацию на первоисточнике.
Контроль качества в WELLCAMP — это не только проверка готовой продукции, но и систематическое предотвращение проблем. Благодаря строгому надзору и межведомственному сотрудничеству мы гарантируем, что каждая поставка проходит тщательный контроль.
Три заказа в одном, подтвержденные проверкой.
Перед отгрузкой проектная документация, чертежи для изготовления компонентов и спецификации материалов объединяются для создания специального контрольного списка, гарантирующего отсутствие пропущенных или ошибочно проверенных элементов.
Команды с двумя основными направлениями работы: бизнес и дизайн.
В состав инспекционной группы входят инженеры по продажам и инженеры-проектировщики. Инженеры проверяют технические детали на месте, обеспечивая соответствие требованиям заказчика и предоставляя двойную гарантию.
Профессиональные инструменты для высокоточных испытаний
Для контроля качества на месте используются высокоточные микрометры, лазерные дальномеры и профессиональные рулетки, позволяющие проводить количественную проверку размеров компонентов.
1.RAW MATERIAL INSPECTION

Каждый проект начинается с проверенных материалов.

Перед поступлением материалов в производство компания WELLCAMP проверяет ключевые поступающие материалы на соответствие утвержденным спецификациям, требованиям к закупке и проектной документации.

Фокус проверки:
2. Контроль качества на этапе производства

Контроль качества осуществляется в процессе производства, а не после него.

WELLCAMP проводит промежуточные проверки на критически важных этапах производства для выявления проблем с размерами, сборкой и качеством изготовления до того, как компоненты перейдут на следующий этап производства .

Фокус проверки:
3. Выборочная инвентаризация

Хранимые материалы проверяются, а не просто размещаются на складе.

Перед выпуском материалов для производства или отгрузки на склад периодически проводится выборочная проверка складских запасов для подтверждения их состояния, идентификации, количества и условий хранения.

Фокус проверки:

4. Контроль качества готовой продукции.



«Шестиэтапный метод» проверки компонентов

Мы применяем шестиступенчатый процесс контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждого стального конструктивного элемента требованиям экспортной точности.
1. Осмотр лакокрасочного покрытия и внешнего вида.
Убедитесь, что окрашенная поверхность гладкая и свободна от посторонних предметов, шероховатостей, остатков сварочного шлака или повреждений краски. При обнаружении каких-либо проблем сделайте фотографии и зафиксируйте их для последующего исправления.
2. Точная проверка размеров
Для измерения длины основного компонента и размеров сварной железной пластины (ушек) используйте высокоточную рулетку, чтобы обеспечить полное соответствие чертежам и спецификации материалов.
3. Подтверждение положения сварного шва
На основании производственных чертежей, используя рулетку, точно измерьте место сварки и ориентацию железной пластины. Визуальная оценка строго запрещена для обеспечения точности последующего монтажа.
4. Измерение толщины с помощью микрометра.
С помощью микрометра измерьте толщину основного компонента и сварной стальной пластины в нескольких точках и проверьте соответствующие места на чертеже, чтобы убедиться в соответствии материала стандартам.
5. Проверка номера компонента
Проверьте, соответствует ли маркировка стальным штампом/код, нанесенный струйным принтером на деталь, производственным чертежам и спецификации материалов, чтобы обеспечить 100% точность идентификации детали.
6. Двойная маркировка данных.
Результаты проверки должны одновременно фиксироваться на производственных чертежах и контрольных листах, а выявленные недостатки фотографироваться и архивироваться. Работа оставляет след, ответственность за который возлагается на отдельных лиц.
WHY THIS MATTERS TO YOUR PROJECT
CONSISTENT QUALITY
Контроль качества продукции и материалов осуществляется в соответствии с едиными требованиями WELLCAMP.
DELIVERY RELIABILITY
Квалифицированные поставщики оцениваются по производственным возможностям и срокам поставки.
TRACEABILITY
Ключевые материалы и компоненты могут быть связаны с проектными чертежами и производственной документацией.
PROJECT CONSISTENCY
В рамках единой системы обеспечения качества проекта координируются различные категории материалов.
связаться с нами
Если вам необходимы наиболее подходящие товары, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы о наших продуктах или услугах, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.
Customer service
detect