إدارة جودة الموردين | ويلكامب
مبني على الجودة.
يتم التحكم بها من المصدر.
BUILDING A STRONGER SUPPLY CHAIN
أكثر من 20 عالمي 100%
سنوات من الخبرة | شبكة التوريد | مراقبة الجودة
OUR PHILOSOPHY
نحن لا نختار الموردين فحسب.
نختار القدرات.
يتم تقييم كل مورد في شبكتنا وفقًا لأربعة أبعاد أساسية.
التي تحدد التميز في التصنيع.
عنوان صغير
قبول المورد
كيف يصبح المورد
مورد معتمد من ويل كامب
تضمن عملية تأهيل صارمة من 7 خطوات انضمام الشركات المصنعة الأكثر كفاءة فقط إلى شبكتنا.
شبكة موردين متعددة الفئات
تغطي جميع فئات مواد البناء الرئيسية من خلال شركاء تصنيع مؤهلين وخاضعين للتدقيق.
WELLCAMP FULL-CHAIN QUALITY CONTROL SYSTEM
ضمان التسليم الدقيق لكل مكون
مراقبة الجودة في الموقع. بفضل العمليات الموحدة وإمكانية التتبع القائمة على البيانات، نحقق نسبة 100%.
إمكانية تتبع الجودة من تصميم الرسم إلى شحن المنتج النهائي.
ضمان الجودة QC
يمنع المشاكل ويتحكم في مصدرها من المصدر
لا يقتصر نظام مراقبة الجودة في شركة ويلكامب على فحص المنتجات النهائية فحسب، بل يشمل أيضاً الوقاية المنهجية. فمن خلال إعداد الوثائق بدقة والتعاون بين الأقسام المختلفة، نضمن توثيق كل عملية تسليم بشكل كامل.
قبل الشحن، يتم دمج رسومات تصميم المشروع ورسومات إنتاج المكونات وقوائم المواد لإنشاء قائمة فحص مخصصة لضمان عدم وجود أي خطأ أو خطأ في الفحص.
يتألف فريق التفتيش من متخصصين في مجال الأعمال ومهندسين متخصصين في تصميم المشاريع. يقوم المهندسون بالتحقق من التفاصيل الفنية في الموقع، مما يضمن الالتزام بمعايير العمل والتأمين المزدوج.
رفض "الفحص البصري" و"التقدير". تم تجهيز موقع فحص الجودة بميكرومترات عالية الدقة، وأجهزة تحديد المدى بالليزر، وأشرطة قياس احترافية لتحقيق التحقق الكمي من أبعاد المكونات.
مراقبة الجودة في الموقع : "طريقة الخطوات الست" لفحص المكونات
نقوم بتطبيق عملية فحص صارمة من ست خطوات على خط الإنتاج لضمان أن كل مكون هيكلي فولاذي يفي بمعايير الدقة المطلوبة للتصدير.
تأكد من أن سطح الطلاء أملس وخالٍ من أي شوائب أو خشونة أو بقايا لحام أو تلف في الطلاء. في حال وجود أي مشاكل، التقط صورًا لها وسجلها لضمان مقاومة التآكل.
استخدم شريط قياس عالي الدقة لقياس طول المكون الرئيسي وأبعاد الصفيحة الحديدية الملحومة (الأذنين) لضمان التوافق التام مع رسومات التصميم وقائمة المواد.
استنادًا إلى رسومات الإنتاج، استخدم شريط قياس لتحديد موضع اللحام واتجاه الصفيحة الحديدية بدقة. يُمنع منعًا باتًا التقدير البصري لضمان دقة التركيب اللاحق.
استخدم الميكرومتر لقياس سمك المكون الرئيسي والصفيحة الفولاذية الملحومة في نقاط متعددة، وتحقق من المواضع المقابلة على الرسم لضمان توافق المواد مع المعايير.
تحقق مما إذا كان ختم الصلب / رقم رمز الطباعة النافثة للحبر الموجود على المكون يطابق رسومات الإنتاج وقائمة المواد لضمان دقة "هوية المكون" بنسبة 100٪.
يجب تسجيل نتائج الفحص في آنٍ واحد على رسومات الإنتاج وقوائم الفحص، مع تصوير المشكلات وحفظها في الأرشيف. يترك العمل أثراً، وتُسند المسؤولية إلى الأفراد.
اتصل بنا
إذا كنتم بحاجة إلى المنتجات الأنسب، فلا تترددوا في الاتصال بنا.
إذا كانت لديكم أي أسئلة حول منتجاتنا أو خدماتنا، فلا تترددوا في التواصل مع فريق خدمة العملاء.
حقوق الطبع والنشر © 2024 قوانغدونغ ويلكامب للهيكل الفولاذي & MODULAR HOUSING CO., LTD |
خريطة الموقع
|
سياسة الخصوصية