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Soluções de acampamento personalizadas para atender  Necessidades personalizadas.

Gestão da Qualidade de Fornecedores | WELLCAMP

Construído com base na qualidade.
Controlado a partir da fonte.
BUILDING A STRONGER SUPPLY CHAIN
Mais de 20 globais 100%
Anos de experiência | Rede de fornecimento | Controle de qualidade
OUR PHILOSOPHY
Nós não nos limitamos a selecionar fornecedores.
Selecionamos a capacidade.

Cada fornecedor em nossa rede é avaliado com base em quatro dimensões principais.

que definem a excelência na manufatura.

优质
- Qualidade estável - Padrões rigorosos - Desempenho consistente
成熟
-Fabricação comprovada -Processos estabelecidos -Gestão profissional
供应能力
- Capacidade estável - Entrega confiável - Produção escalável
持续创新
-Investimento em P&D
-Novos materiais
-Melhoria de processos
Título pequeno
Admissão de Fornecedores
Como um fornecedor se torna um
Fornecedor aprovado pela Wellcamp
Um rigoroso processo de qualificação em 7 etapas garante que apenas os fabricantes mais capacitados ingressem em nossa rede.
Uma rede de fornecedores multicategoria
Abrangendo todas as principais categorias de materiais de construção com parceiros de fabricação qualificados e auditados.
Fornecedores: mais de 15
Aprovado
Fornecedores: 8+
Aprovado
Fornecedores: 12+
Aprovado
Fornecedores: mais de 20
Aprovado
Fornecedores: mais de 10
Aprovado
Fornecedores: 14+
Aprovado
Fornecedores: maiores de 18 anos
Aprovado
Fornecedores: mais de 25
Aprovado
Fornecedores: 9+
Aprovado
WELLCAMP FULL-CHAIN QUALITY CONTROL SYSTEM
Garantir a entrega precisa de cada componente.
Controle de qualidade no local. Com processos padronizados e rastreabilidade baseada em dados, atingimos 100%.
Rastreabilidade da qualidade desde o projeto até o envio do produto final.
Garantia de qualidade (QC)
Previne problemas e controla a origem a partir da origem.
O controle de qualidade da WELLCAMP não se limita à inspeção de produtos acabados, mas também à prevenção sistemática. Por meio de uma preparação rigorosa de documentos e da colaboração interdepartamental, garantimos que cada entrega seja devidamente documentada.
Três pedidos em um, verificados por verificação.
Antes do envio, os desenhos do projeto, os desenhos de produção dos componentes e as listas de materiais são integrados para criar uma lista de inspeção específica, garantindo que nenhum item seja omitido ou verificado incorretamente.
Equipes com foco duplo em negócios e design.
A equipe de inspeção é composta por especialistas em negócios e engenheiros de projeto. Os engenheiros verificam os detalhes técnicos no local, garantindo os padrões da empresa e uma dupla garantia.
Ferramentas profissionais de teste de precisão
Rejeite a "inspeção visual" e a "estimativa". O local de inspeção de qualidade está equipado com micrômetros de alta precisão, telêmetros a laser e trenas profissionais para realizar a verificação quantitativa das dimensões dos componentes.
Controle de Qualidade no Local : O "Método de Seis Etapas" para Inspeção de Componentes
Implementamos um rigoroso processo de inspeção em seis etapas na linha de produção para garantir que cada componente estrutural de aço atenda aos padrões de precisão para exportação.
1. Inspeção de pintura e aparência
Certifique-se de que a superfície da pintura esteja lisa e livre de materiais estranhos, sem asperezas, resíduos de solda ou danos na pintura. Caso encontre algum problema, tire fotos e registre-as para garantir a resistência à corrosão.
2. Verificação dimensional precisa
Utilize uma fita métrica de alta precisão para medir o comprimento do componente principal e as dimensões da placa de ferro soldada (orelhas) para garantir total conformidade com os desenhos do projeto e a lista de materiais.
3. Confirmação do posicionamento da soldagem
Com base nos desenhos de produção, utilize uma fita métrica para medir com precisão o posicionamento e a orientação da soldagem da chapa de ferro. A estimativa visual é estritamente proibida para garantir a precisão da instalação subsequente.
4. Medição de espessura com micrômetro
Utilize um micrômetro para medir a espessura do componente principal e da chapa de aço soldada em vários pontos e verifique as posições correspondentes no desenho para garantir a conformidade do material com as normas.
5. Verificação do número do componente
Verifique se a marcação em aço/código de impressão a jato de tinta no componente corresponde aos desenhos de produção e à lista de materiais para garantir 100% de precisão na "identificação do componente".
6. Marcações de dados duplas
Os resultados das inspeções devem ser registrados simultaneamente nos desenhos de produção e nas listas de inspeção, com as questões problemáticas fotografadas e arquivadas. O trabalho deixa um rastro, e a responsabilidade é atribuída a cada indivíduo.
Imagens da linha de frente da inspeção de qualidade da Wellcamp
Entre na base de produção da Wellcamp e vivencie uma cultura de inspeção de qualidade rigorosa e pragmática.
Contate-nos
Se precisar dos produtos mais adequados, não hesite em nos contatar.
Se tiver alguma dúvida sobre nossos produtos ou serviços, entre em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente.
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