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Soluciones de campamento personalizadas para cumplir  Necesidades personalizadas.

Gestión de la calidad de los proveedores | WELLCAMP

Construido sobre la base de la calidad.
Controlado desde la fuente.
Impulsado por una cadena de suministro más sólida.
Más de 20 distribuidos al 100%.
Años de experiencia | Red de suministro | Control de calidad
OUR STRENGTH
Seleccionamos la capacidad.

Cada proveedor de nuestra red es evaluado según cuatro dimensiones principales.

que definen el rendimiento del suministro.

优质
-Calidad estable -Estándares estrictos -Rendimiento constante
成熟
-Fabricación comprobada
-Procesos de control establecidos
-Gestión profesional
供应能力
-Capacidad estable -Entrega confiable -Producción escalable
持续创新
-Inversión en I+D
-Nuevos materiales
-Mejora de procesos
Título pequeño

Cómo Wellcamp selecciona un proveedor

Admisión de proveedores

Un riguroso proceso de cualificación de 7 pasos garantiza que solo los fabricantes más capaces se unan a nuestra red.

El equipo de abastecimiento profesional de WELLCAMP investigará periódicamente, tanto con fuentes conocidas como con socios, sobre nuevos proveedores o sobre aquellos que surjan de forma repentina.
Se realizaron contactos y pruebas de selección de proveedores para evaluar su capacidad, certificaciones, autenticidad y reputación.
Requisitos para las muestras y las pruebas de calidad, rendimiento e idoneidad.
Auditoría in situ para evaluar la solidez técnica y la capacidad de adaptación, así como la disposición a cooperar y otros niveles de desempeño integral.
Los nuevos suministros se implementarán primero para usos a pequeña escala con el fin de evaluar su rendimiento y consistencia.
Los proveedores están sujetos a auditorías y evaluaciones de desempeño de forma continua en lo que respecta a la consistencia, la calidad y los factores de cooperación necesarios para la mejora e innovación sostenidas.
Los proveedores que no cumplan con los requisitos de WELLCAMP serán excluidos para garantizar una cadena de suministro consistente, calificada, confiable y que garantice la calidad.
Una red de proveedores multicategoría
Cubrimos todas las principales categorías de materiales de construcción con socios fabricantes cualificados y auditados.

WELLCAMP FULL-CHAIN QUALITY CONTROL SYSTEM

Garantizar la entrega precisa de cada componente.
La responsabilidad se mantiene desde los planos del proyecto y las listas de materiales hasta la inspección de producción y el envío.
Control de calidad
previene problemas y controles desde la fuente
El control de calidad de WELLCAMP no se limita a la inspección de los productos terminados, sino que también abarca la prevención sistemática. Mediante una supervisión rigurosa y la colaboración interdepartamental, garantizamos que cada entrega esté bien controlada.
Tres pedidos en uno, verificados por verificación
Antes del envío, los planos de diseño del proyecto, los planos de producción de los componentes y las listas de materiales se integran para crear una lista de inspección específica que garantice que no se omita ningún detalle ni se produzcan errores.
Equipos de doble núcleo para negocios y diseño.
El equipo de inspección está compuesto por ingenieros de ventas e ingenieros de diseño de proyectos. Los ingenieros verifican los detalles técnicos in situ, garantizando que se cumplan los requisitos del cliente y ofreciendo una doble garantía.
Herramientas profesionales de ensayo de precisión
La inspección de calidad in situ está equipada con micrómetros de alta precisión, telémetros láser y cintas métricas profesionales para lograr una verificación cuantitativa de las dimensiones de los componentes.
1.RAW MATERIAL INSPECTION

Todo proyecto comienza con materiales verificados.

Antes de que los materiales entren en producción, WELLCAMP comprueba que los materiales clave que llegan cumplan con las especificaciones aprobadas, los requisitos de compra y la documentación del proyecto.

Enfoque de la inspección:
2. Inspección de producción en proceso

La calidad se comprueba durante la producción, no después de la producción.

WELLCAMP realiza inspecciones en proceso en etapas críticas de fabricación para identificar problemas dimensionales, de ensamblaje y de mano de obra antes de que los componentes pasen a la siguiente etapa de producción .

Enfoque de la inspección:
3. Inspección aleatoria de inventario

Los materiales almacenados se revisan, no simplemente se almacenan.

El inventario del almacén se revisa periódicamente de forma aleatoria para comprobar el estado, la identificación, la cantidad y el estado de almacenamiento del material antes de que este se libere para su producción o envío.

Enfoque de la inspección:

4. Inspección del producto terminado-



El "Método de Seis Pasos" para la Inspección de Componentes

Implementamos un proceso de inspección de seis pasos para garantizar que cada componente estructural de acero cumpla con los estándares de precisión para la exportación.
1. Inspección de pintura y apariencia
Asegúrese de que la superficie pintada esté lisa y libre de impurezas, sin asperezas, residuos de escoria de soldadura ni daños en la pintura. Si detecta algún problema, tome fotografías y regístrelas para su corrección.
2. Verificación dimensional precisa
Utilice una cinta métrica de alta precisión para medir la longitud del componente principal y las dimensiones de la placa de hierro soldada (orejas) para garantizar una total coherencia con los planos de diseño y la lista de materiales.
3. Confirmación del posicionamiento de la soldadura
Según los planos de producción, utilice una cinta métrica para medir con precisión la posición y orientación de la soldadura de la placa de hierro. Está estrictamente prohibido realizar estimaciones visuales para garantizar la correcta instalación posterior.
4. Medición del espesor con micrómetro
Utilice un micrómetro para medir el espesor del componente principal y de la placa de acero soldada en varios puntos, y compruebe las posiciones correspondientes en el plano para garantizar que el material cumpla con las normas.
5. Verificación del número de componente
Compruebe que la marca estampada en acero o el número de código de inyección de tinta en el componente coincida con los planos de producción y la lista de materiales para garantizar una precisión del 100 % en la "identificación del componente".
6. Marcado de datos dual
Los resultados de la inspección deben registrarse simultáneamente en los planos de producción y en las listas de inspección, fotografiándose y archivando los problemas. El trabajo deja huella y la responsabilidad se asigna a cada persona.
WHY THIS MATTERS TO YOUR PROJECT
CONSISTENT QUALITY
Los productos y materiales están sujetos al control de los requisitos unificados de WELLCAMP.
DELIVERY RELIABILITY
Los proveedores cualificados son evaluados en función de su capacidad de producción y su historial de entregas.
TRACEABILITY
Los materiales y componentes clave pueden vincularse a los planos del proyecto y a los registros de producción.
PROJECT CONSISTENCY
Varias categorías de materiales se coordinan bajo un mismo marco de calidad del proyecto.
Contáctanos
Si necesita los productos más adecuados, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos o servicios, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.
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