มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างไรก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน?

เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และได้กำหนดขั้นตอนการตรวจสอบที่เหมาะสมไว้แล้ว โดยทั่วไปงานตรวจสอบของเราจะครอบคลุมหลายขั้นตอน ตั้งแต่การเลือกวัสดุจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงกันไว้

ขั้นตอนการตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่:

1. การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า: เมื่อวัตถุดิบ (เช่น เหล็ก สี ไม้ ชิ้นส่วนไฟฟ้า) มาถึง เราจะตรวจสอบว่าตรงตามมาตรฐานที่กำหนดหรือไม่ โดยเน้นว่าตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิตหรือไม่

2. การตรวจสอบกระบวนการผลิต: ในระหว่างกระบวนการผลิตและการประกอบ พนักงานของเราจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาและบันทึกข้อมูล ณ จุดสำคัญต่างๆ ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่น การเชื่อม การประกอบ) เพื่อติดตามการดำเนินงานของกระบวนการ

3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: เมื่อผลิตเสร็จแล้ว ผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน รายการตรวจสอบทั่วไปอาจรวมถึง:

① การตรวจสอบโครงสร้าง: การตรวจสอบโครงสร้างหลัก

② การตรวจสอบการปิดผนึก: ทดสอบความแน่นหนาของประตู หน้าต่าง รอยต่อ และบริเวณอื่นๆ

③ การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า: การทดสอบระบบวงจรเพื่อตรวจสอบความต่อเนื่อง ฉนวน และด้านอื่นๆ

④ การตรวจสอบลักษณะภายนอกและฝีมือการทำงาน: ตรวจสอบผิวเคลือบ รายละเอียดการติดตั้ง และฝีมือการทำงานโดยรวมบนพื้นผิวภายในและภายนอกอาคาร

การจัดการผลการตรวจสอบ:

ในระหว่างการตรวจสอบ เราพยายามอย่างเต็มที่ที่จะระบุและบันทึกความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น ผลการตรวจสอบจะได้รับการประเมินและแก้ไขตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์จะได้รับการอนุมัติให้จัดส่งก็ต่อเมื่อเป็นไปตามมาตรฐานหลักที่ตกลงกันไว้แล้วเท่านั้น บันทึกการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องจะใช้เป็นเอกสารอ้างอิงสำหรับสถานะคุณภาพของผลิตภัณฑ์

วัตถุประสงค์ของเราคือการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างเป็นระบบผ่านกระบวนการข้างต้น หากคุณมีมาตรฐานการตรวจสอบหรือข้อกำหนดการรับรองเฉพาะ เราขอแนะนำให้แจ้งให้เราทราบตั้งแต่เนิ่นๆ ในช่วงเริ่มต้นความร่วมมือ เพื่อที่เราจะได้ประเมินและนำไปรวมไว้ในแผนการผลิตและการตรวจสอบ