كيف يتم إجراء فحص الجودة قبل مغادرة المنتجات للمصنع؟

نولي اهتماماً بالغاً بجودة المنتج، وقد وضعنا إجراءات فحص دقيقة وشاملة. تشمل عمليات الفحص لدينا عادةً مراحل متعددة، بدءاً من المواد الخام وصولاً إلى المنتجات النهائية، لضمان مطابقة المنتجات للمتطلبات الفنية المتفق عليها.

تشمل مراحل التفتيش الرئيسية ما يلي:

1. التحقق من المواد الواردة: عند وصول المواد الخام (مثل الفولاذ والطلاءات والخشب والمكونات الكهربائية)، نتحقق من الامتثال للمعايير المعمول بها، مع التركيز على ما إذا كانت المواصفات تلبي متطلبات الإنتاج.

2. فحص عملية الإنتاج: أثناء المعالجة والتجميع، يقوم موظفونا بإجراء فحوصات بصرية وتوثيق في نقاط العملية الحرجة المحددة مسبقًا (مثل اللحام والتجميع) لمراقبة تنفيذ العملية.

3. الفحص النهائي للمنتج: بعد الانتهاء من التصنيع، تخضع المنتجات لفحوصات شاملة. قد تشمل بنود الفحص الشائعة ما يلي:

① الفحص الهيكلي: فحص الإطار الرئيسي.

② فحص الإحكام: اختبار مدى إحكام الأبواب والنوافذ والمفاصل والمناطق الأخرى.

③ فحص السلامة الكهربائية: اختبار أنظمة الدوائر الكهربائية للتأكد من استمراريتها وعزلها وجوانب أخرى.

④ فحص المظهر والحرفية: فحص تشطيبات الطلاء، وتفاصيل التركيب، والحرفية العامة على الأسطح الداخلية والخارجية.

معالجة نتائج الفحص:

خلال عمليات التفتيش، نسعى جاهدين لتحديد وتوثيق أي انحرافات محتملة. تُقيّم النتائج وتُعالج وفقًا للإجراءات المعتمدة. لا تُشحن المنتجات عادةً إلا بعد استيفائها للمعايير الأساسية المتفق عليها. تُعد سجلات التفتيش ذات الصلة بمثابة وثائق مرجعية لحالة جودة المنتج.

هدفنا هو ضمان جودة المنتج بشكل منهجي من خلال العملية المذكورة أعلاه. إذا كانت لديكم معايير فحص أو متطلبات اعتماد محددة، فننصحكم بطرحها في وقت مبكر من تعاوننا حتى نتمكن من تقييمها وإدراجها في خطط الإنتاج والفحص.